焊烟除尘器在工艺方面该注意哪些
焊烟除尘器净化方案
1、焊烟整体净化方案
治理焊接烟尘的目的：一是使室内有害污染物的浓度小于国家强制性标准所规定的车间空气中焊接烟尘卫生标准（电焊烟尘最高容许浓度为6mg/Nm3）；二是排向大气的污染物浓度达到环保要求。由于液压支架焊接构件大多尺寸大、板材厚、焊接工艺复杂，焊接过程难度很大。产品的主体部件都是几何形状比较复杂的多箱形结构，焊缝多为三维直线和少量的弧线，且数量多，路径不规则；焊缝的形状和尺寸多变，焊接操作时需旋转，且车间上部有天车运行，一般排风罩无法布置，故对于既需治理焊接烟尘又需空调的车间，可将除尘与空调结合起来，采用全面通风系统+循环过滤系统，气流组织为置换通风，过滤器采用初效、高效过滤器，附加碳吸附方法。为了节能，不同季节调整新风量，在夏季可全新风运行。初效过滤器用于处理新风与回风中的粉尘颗粒，主要处理大于5μm的颗粒，过滤器材质采用纤维类。
2、焊烟净化器的新风量的确定
根据《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002），工作场所每名工人所占容积小于20m3的车间，应保证每人每小时不少于30m3的新鲜空气量；如所占容积为20～40m3时，应保证每人每小时不少于20m3的新鲜空气量；所占容积超过40m3时，允许门窗渗入的空气来换气。由于液压支架车间工作人员所占空间远大于40m3，不需考虑新风量。
3、焊烟净化器的通风耗热量
现代工业厂房采用轻钢结构，施工时间短，厂房长度、宽度、高度都较大，围护结构封闭良好。因太阳辐射及工艺设备发热，车间温度高，而且根据焊接工艺要求要保持一定的相对湿度。特别是北方地区冬季通风热损失巨大，为了节能应采用循环处理方式排除焊接烟尘。
焊烟除尘净化器的应用越来越多，焊烟除尘器对烟尘的污染已经得到很好的控制，因为在焊接的时候污染较为严重，对环境的污染也比较大，那么焊烟除尘器在工艺方面该注意哪些：
1、工艺方面
1）采用无烟尘和少烟尘焊接工艺；
2）开发和使用低尘和低毒焊接材料；
3）提高焊接机械化和自动化程度；
2、净化装置
采取有效的通风排烟净化装置，选用焊烟除尘器装置等。
3、焊烟净化除尘器个人防护
防止焊接烟尘对操作人员的危害，防止烟气直接吸入人体肺部，焊工需佩带口罩，特殊焊接工位或在密闭场所还应该佩带放毒面具。车间内配备有焊接辅助装置的场合，要具有自我保护意识，尽量采用自动化焊接工艺和机械化装置完成焊接工作，使操作人员远离烟尘聚集区。
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